Ang twin-screw extruder gibahin ngadto sa usa ka matang sa pag-apil ug usa ka dili pag-apil nga matang sumala sa mga paryente nga posisyon sa duha ka mga screw.Ang matang sa mata sa baling gibahin sa usa ka partial mesh type ug usa ka full mesh type sumala sa degree sa meshing.Ang twin-screw extruder gibahin sa duha ka matang: ang parehas nga direksyon nga rotating screw ug ang reverse rotating screw sumala sa screw rotating direction.

Sa ubos, ang Xiaobian maghatag kanimo usa ka mubo nga pasiuna bahin sa mga teknikal nga problema sa twin-screw extruders.

1. Dugangi ang katulin sa tornilyo, nga makatabang sa pagporma sa bula, pagtubo ug pagbuak, nga mapuslanon sa pagpakunhod sa gitas-on sa pagpuno sa materyal sa screw groove, pagpauswag sa epekto sa pagbag-o sa materyal nga mass transfer surface, ug pagpalambo sa devolatilization efficiency ;bisan pa, ang labi ka taas nga tulin naghimo sa materyal Ang oras sa pinuy-anan sa seksyon sa devolatilization mikunhod pag-ayo, ug ang kahusayan sa devolatilization labi nga mikunhod.

2. Ang nag-unang screw speed, feed kantidad ug barrel set temperatura mao ang nag-unang impluwensya sa mga hinungdan sa devolatilization proseso sa twin-screw extruder.Kini nga mga hinungdan makaapektar sa materyal nga temperatura, ang kapuno sa groove, ang oras sa pagpuyo ug ang epektibo nga tibuuk nga gitas-on, sa ingon nakaapekto sa devolatilization sa daghang mga paagi.Alang sa usa ka piho nga proseso, adunay usa ka labing kaayo nga punto sa pagtrabaho, ug sa kaso sa lig-on nga operasyon, ang labing kataas nga kahusayan sa devolatilization mahimong makuha.

3, ang angay nga pagkunhod sa feed makapakunhod sa rate sa pagpuno sa seksyon sa tambutso, aron ang pagkaayo sa devolatilization mapauswag;apan ang ubos kaayo nga gidaghanon sa feed dili lamang makapakunhod sa gidaghanon sa extrusion ug mga pag-usab-usab, kondili tungod usab kay ang pagpuno nga rate ubos kaayo, dili igo aron maporma ang usa ka pagtunaw Ang pool nagpamenos sa kahusayan sa foaming ug devolatilization, mao nga ang gidaghanon sa feed kinahanglan nga kasarangan.

4. Ang pagdugang sa oras sa pagpuyo sa materyal sa seksyon sa devolatilization ug pagdugang sa gitas-on sa seksyon sa devolatilization makapauswag sa kahusayan sa devolatilization.Tungod niini nga hinungdan, gikonsiderar nga madugangan ang gitas-on sa seksyon sa tambutso ug gisagop ang daghang yugto nga tambutso sa disenyo sa istruktura sa tornilyo.