Dvoušnekový extrudér se dělí na typ zabírající a typ bez záběru podle vzájemné polohy dvou šneků.Typ sítě se podle stupně sítě dělí na typ částečné sítě a typ plné sítě.Dvoušnekový extrudér se dělí na dva typy: šnek se stejným směrem otáčení a šnek se zpětným otáčením podle směru otáčení šneku.

Níže vám Xiaobian poskytne krátký úvod o technických problémech dvoušnekových extruderů.

1. Zvyšte rychlost šneku, což vede k tvorbě bublin, růstu a prasknutí, což je výhodné pro snížení délky plnění materiálu v drážce šneku, zvýšení efektu obnovy povrchu pro přenos hmoty materiálu a zlepšení účinnosti odpařování ;avšak příliš vysoká rychlost činí materiál Doba zdržení v sekci pro odstranění těkavých látek je drasticky snížena a účinnost odstranění těkavých látek je spíše snížena.

2. Rychlost hlavního šneku, podávané množství a nastavená teplota válce jsou hlavními faktory ovlivňujícími proces odstraňování těkavých látek ve dvoušnekovém extrudéru.Tyto faktory mohou ovlivnit teplotu materiálu, plnost drážky, dobu zdržení a efektivní plnou délku, a tak ovlivnit odstranění těkavých látek mnoha způsoby.Pro specifický proces existuje optimální pracovní bod a v případě stabilního provozu lze dosáhnout nejvyšší účinnosti odstranění těkavých látek.

3, vhodné snížení přívodu může snížit rychlost plnění výfukové sekce, takže se zlepší účinnost odstraňování těkavých látek;ale příliš nízký objem nástřiku nejen snižuje množství vytlačování a kolísání, ale také proto, že rychlost plnění je příliš nízká, nestačí k vytvoření taveniny Bazén snižuje účinnost pěnění a odstraňování těkavých látek, takže množství nástřiku musí být mírné.

4. Zvýšení doby zdržení materiálu v sekci pro odstranění těkavých látek a prodloužení délky sekce pro odstranění těkavých látek může zlepšit účinnost odstranění těkavých látek.Z tohoto důvodu se uvažuje o zvětšení délky výfukové části a použití vícestupňového výfuku v konstrukci šroubové konstrukce.