Dobbeltskrueekstruderen er opdelt i en indgrebstype og en ikke-indgrebstype i henhold til de to skruers relative positioner.Masketypen er opdelt i en delmasketype og en helmasketype alt efter graden af ​​indmaskning.Dobbeltskrueekstruderen er opdelt i to typer: roterende skrue i samme retning og omvendt roterende skrue i henhold til skruens rotationsretning.

Nedenfor vil Xiaobian give dig en kort introduktion om de tekniske problemer ved dobbeltskrue ekstrudere.

1. Øg skruehastigheden, hvilket er befordrende for bobledannelse, vækst og brud, hvilket er fordelagtigt for at reducere fyldningslængden af ​​materialet i skruerillen, forbedre fornyelseseffekten af ​​materialemasseoverførselsoverfladen og forbedre devolatiliseringseffektiviteten ;den alt for høje hastighed gør imidlertid materialet. Opholdstiden i afdampningssektionen er drastisk reduceret, og devolatiliseringseffektiviteten er ret reduceret.

2. Hovedsneglehastigheden, fødemængden og tøndens indstillede temperatur er de vigtigste faktorer, der påvirker afdampningsprocessen i dobbeltskrueekstruderen.Disse faktorer kan påvirke materialetemperaturen, rillens fylde, opholdstiden og den effektive fuldlængde og dermed påvirke devolatiliseringen på mange måder.For en specifik proces er der et optimalt arbejdspunkt, og i tilfælde af stabil drift kan den højeste devolatiliseringseffektivitet opnås.

3, kan passende reduktion af foder reducere fyldningshastigheden af ​​udstødningssektionen, så devolatilization effektiviteten forbedres;men for lav fodervolumen reducerer ikke kun mængden af ​​ekstrudering og udsving, men også fordi påfyldningshastigheden er for lav, ikke nok til at danne en smeltning. Puljen reducerer effektiviteten af ​​skumning og devolatilization, så mængden af ​​foder skal være moderat.

4. Forøgelse af opholdstiden for materialet i afdampningssektionen og forøgelse af længden af ​​afdampningssektionen kan forbedre devolatiliseringseffektiviteten.Af denne grund overvejes det at øge længden af ​​udstødningssektionen og anvende flertrins udstødning i skruestrukturdesignet.