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Unterwasserschneiden-Plastikfilm-Granulierer, Verdrängungs-Maschine 132kw des PET-pp

Kurze Beschreibung:

Detaillierte Produktbeschreibung Schneckendesign: Ein- und Doppelschneckenextruder Anwendung: PVC-Folie Garantie: Ein Jahr Schneckendurchmesser: 180 mm/71 mm Motor: 132 kW/132 kW Kapazität: 400–500 kg pro Stunde Farbe: Jede Farbe Schneidmethode: Unterwasser, Strandwasser oder Wasser Ring Etc Zweistufiger Extruder PE PP Kunststofffoliengranulator Doppel-Einzelschneckenextruder Zweistufiger Extruder ZL-Serie, das ist ein zweistufiger Compoundierextruder, der aus zwei Teilen bestand.Hauptsächlich gibt es drei Arten von zweistufigen Extrudern ...


Produktdetail

Produkt Tags

detaillierte Produktbeschreibung
Schraubendesign: Ein- und Doppelschneckenextruder Anwendung: PVC-Folie
Garantie: Ein Jahr Schraubendurchmesser: 180 mm/71 mm
Motor: 132 kW/132 kW Kapazität: 400-500 kg pro Stunde
Farbe: Irgendeine Farbe Schneidmethode: Unterwasser, Wasserstrand oder Wasserring usw

Zweistufiger Extruder PE PP Kunststofffoliengranulator Doppel-Einzelschneckenextruder
 Zweistufiger Extruder

ZL-Serie, das ist ein zweistufiger Compoundierextruder, der aus zwei Teilen besteht.Im Wesentlichen gibt es drei Arten von zweistufigen Extruderkombinationen:

1.Einschnecken-Hauptextrudermaschine-Einschnecken-Untermaschine

2.Einschnecken-Hauptpelletiermaschine-Doppelschnecken-Untermaschine

3.Doppelschnecken-Hauptpelletiermaschine – Einzelschnecken-Untermaschine

Die ersten beiden Typen werden häufig für die Granulierung von recyceltem Kunststoff verwendet.

 

Und der dritte Typ für wärmeempfindliche Materialien wie PVC, POM, XLPE usw.

Der Doppelschneckenextruder (SJSL-) dient in der ersten Stufe dazu, eine gute Scherung und Compoundierung des Materials zu erreichen, und anschließend erfolgt die Extrusion und Pelletierung durch einen YD-Einschneckenextruder (zweite Stufe).Das neue, wissenschaftliche und fortschrittliche Design und die Struktur können eine Materialzersetzung durch Materialüberhitzung verhindern

Anwendung eines Doppelschneckenextruders

Ruß-Masterbatch

Materialien aus PVC-Kabeln, transparenten PVC-Flaschen und Bluttransfusionsschläuchen

PE-Siliziumhydrid-Crosslink-Kabelmaterial, Peroxid-Crosslink-Kabelmaterial

Holz-Kunststoff-Mischmaterial

Wärmeempfindliches Polymerid.

 Wichtigster technischer Parameter von ZL180-75B

1. YD-180 Hauptmaschinenparameter:

A.Die Schraube ¢180mm,

B.Das Schraubenmaterial: 38CrMoALA, Stickstoffhärtung.Die Härte der Oberfläche beträgt HV950-1050, tiefe Schicht: 0,5-0,7 mm,

C.Das Laufmaterial: 38CrMoALA, Stickstoffhärtung., die Härte der Oberfläche beträgt HV950-1050;tiefe Schicht: 0,5-0,7 mm;

e.D.Schneckenmittenhöhe 900 mm; durch Evolventenverzahnung, die mit Getriebe und Schnecke verbunden ist,

e.Schneckenlänge: ~5040 mm; Fassheizung: Gussaluminiumheizung.Heizleistung: 60 kW, unterteilt in 9 Zonen, separat steuerbar, verfügt über eine Heizzone am Maschinenkopf, die gesamte Heizzone besteht aus 10 Zonen.

Kühlung durch Ventilatoren.Heizleistung: 0-500 ℃;

F.Der Hauptgetriebetyp der Maschine ist 315. I=16, mit hohem Drehmoment und harter Zahnradfläche, unter Verwendung von SKF importierten Lagern, Material der

Das axiale Zahnrad besteht aus 20CrNiMo, durch Eintauchen von Kohlenstoff und wärmebehandelt, HRC60-63;

G.Motorleistung: Wechselstrommotor 132 KW, Übertragung per Riemen, mit Wechselrichter von Yolico, Schneckengeschwindigkeit: 0-58 U/min.

         2. SJSL75B-Maschinenpistole.

   S a.Schraubendurchmesser: ∮71 mm, Zylinderdurchmesser: ∮71,8 mm.

B.Längen-Durchmesser-Verhältnis der Hauptmaschine: 36: 1 (L/D=36) Die Schneckenelemente sind über eine Evolventenverzahnung mit der Kernachse verbunden.

C.Der Hauptmotor verfügt über einen Wechselstrommotor mit einer Leistung von 132 kW und einen Wechselrichter der Marke Yolico, um die Geschwindigkeit anzupassen.Schneckenausgangsgeschwindigkeit 0~500 U/min.

D.Das Material der Schneckenelemente ist W6Mo5Cr4V2(6542#) Schnellarbeitsstahl, der im Vakuumhärteverfahren behandelt wurde und eine Oberflächenhärte von HRC58~62 aufweist.

e.Das Material der Knetschneckenelemente ist W6Mo5Cr4V2(6542#) Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl

wurde durch das Vakuumhärtungsverfahren behandelt, wobei die Härte der Oberfläche HRC58~62 beträgt.

F.Die Matrix des Laufs besteht aus 45° geschmiedetem Stahl mit der abriebfesten Legierung 101 (Ni-Fe-Cr-W) im Inneren, die glatt und abriebfest ist.Die Härte beträgt HRC60-64.

G.Der Dorn besteht aus hochwertigem 40CrNiMo mit hoher Zähigkeit und Haltbarkeit.Es wurde durch den Härte- und Anlassprozess behandelt.Die Härte beträgt HRC28~32.

Wichtigste technische Details der zweistufigen Kunststoffpelletiermaschine

Modelltyp Schraubendurchmesser (mm) Schraube L/D Schneckendrehzahl n(U/min) Hauptmotorleistung (Kw) Typische Produktionskapazität (kg/h)
ZL51-100 SJSL51 50,5 20-48 500-600 37/45 150-300
YD100 100 7-15 65-85 37
ZL60-120 SJSL60 59,5 20-44 400 37/45 200-350
YD120 120 7-15 65-90 37
ZL65-150 SJSL65 62.4 20-48 400-600 55/75 250-450
YD150 150 7-15 65-85 37/45
ZL75-180 SJSL75 71 20-44 400-600 75/90 400-650
YD180 180 7-15 65-90 45/55
ZL95-200 SJSL95 94 20-44 400-600 220/280 700-15000
YD200 200 7-15 65-85 75/90

 
Foto der ZL180-75 Recycling-PE-PP-Foliengranuliermaschine, Kunststoffpelletiermaschine
Unterwasserschneiden-Plastikfilm-Granulierer, Verdrängungs-Maschine 132kw des PET-pp

 

Unterwasserschneiden-Plastikfilm-Granulierer, Verdrängungs-Maschine 132kw des PET-pp

Firmenbrief
Nanjing Yongjie Qixin Machinery Equipment Co., LtdDas 2001 gegründete Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 20.000 Quadratmetern auf unserem eigenen Grundstück und produziert monatlich 20 Maschinensätze.Unsere Fabrik ist nach CE, ISO9001:2008 zertifiziert.
Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von „hochwertigen, präzisen, hochentwickelten Serienprodukt-Parallel-Korotations-„Cordwood“-Doppelschneckenextrudern, Einschneckenextrudern, zweistufigen Extrudern und automatischen Kunststoffpelletiermaschinen.Wir haben unseren Kunden erstklassige Produkte mit „starkem Drehmoment, hoher Produktion, Energieeinsparung und Umweltschutzprodukten“ bereitgestellt.Die speziell entwickelte Schraubenstruktur wurde erfolgreich für die „Ein-Schritt-Formung“ bei vielen Arten von Produkten eingesetzt und wird häufig in der Aluminium-Verbundplatten-, XPS-Schaumplatten-, WP-Platten-, PP-, PE-Plattenindustrie usw. verwendet.

Qualität steht an erster Stelle, und unsere Fabrik ist zertifiziertISO 9001:2008UndCE. 


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