Extrusora de dos etapas

La serie ZL, que es una extrusora de composición de dos etapas, constaba de dos partes.Principalmente existen tres tipos de combinación de extrusora de dos etapas:

1.Máquina extrusora principal de un solo tornillo-máquina submáquina de un solo tornillo

2.Máquina peletizadora principal de un solo tornillo-submáquina de doble tornillo

3.Máquina peletizadora principal de doble tornillo-submáquina de un solo tornillo

Los dos primeros tipos se utilizan ampliamente para la granulación de plástico reciclado.

Y el tercer tipo para materiales sensibles al calor como PVC, POM, XLPE, etc.

La primera etapa de la extrusora de doble tornillo (SJSL-) es realizar un buen corte y composición del material, y luego la extrusión y peletización mediante la extrusora de un solo tornillo YD (segunda etapa).El diseño y la estructura nuevos, científicos y avanzados pueden evitar la descomposición del material causada por el sobrecalentamiento del material.

Aplicación de la extrusora de doble husillo

Lote maestro de negro de carbón

Cable de PVC, botella transparente de PVC y materiales de tubos de transfusión de sangre.

Material de cable reticulado de hidruro de silicio PE, material de cable reticulado de peróxido

Material de mezcla de madera y plástico.

Polimeruro sensible al calor.

 Detalles rápidos de la máquina principal.

a.Máquina principal L/D: 28:1

b.Diámetro del tornillo: ￠180 mm
C.Material del tornillo: 38CrMoALA, endurecimiento con nitrógeno.La dureza de la superficie es HV.
950-1050, profundidad de capa: 0,5-0,7 mm;
d.Material del cañón: 38CrMoALA, endurecido con nitrógeno., la dureza de la superficie es HV
950-1050;profundidad de capa: 0,5-0,7 mm;
mi.La altura central del tornillo es de 900 mm.Los elementos de tornillo están conectados al
caja de reducción por spline involuta.
F.Barril, calentador y enfriador:

Detalles rápidos de la máquina principal.

a.L/D=9:1, longitud del cañón: ~1620 mm

b.Diámetro del tornillo: ￠180 mm

C.Material del tornillo: 38CrMoALA, endurecimiento con nitrógeno.La dureza de la superficie es

HV 950-1050, capa profunda: 0,5-0,7 mm;

d.Material del cañón: 38CrMoALA, endurecido con nitrógeno.La dureza de la superficie es

HV 950-1050, capa profunda: 0,5-0,7 mm;

mi.La altura central del tornillo es de 800 mm.Los elementos de tornillo están conectados a

Caja de cambios por estría involuta.

F.Potencia del motor de la submáquina: 55 KW, (CA), velocidad adoptada regida por YOLICO.

inversor.Velocidad de salida del tornillo 17-84rpm.

gramo.Potencia de calentamiento de la máquina secundaria: 35 KW. La zona de calentamiento se puede dividir en 4 zonas.

Controlado por separado y enfriado por un ventilador, la capacidad de calentamiento superior es de 500 ℃.

h.La caja de cambios de la submáquina adopta una estructura triaxial paralela.El engranaje está hecho de

20CrNi2Mo, que había sido tratado mediante el proceso de tratamiento térmico de cementación.

La dureza es HRC 60-63.Adopte el rodamiento SKF japonés importado de Suecia.i.

Barril enfriado por soplado de aire;

j.Con sistema intercambiador de red hidráulico, de fácil funcionamiento, potencia del motor: 1,5 KW.

Foto de la máquina

 Modelos de máquina de dos etapas.