Sempre dámoslle a benvida a visitar a nosa fábrica e, se podes enviarnos a túa materia prima, realizaremos probas en directo gratuítas contigo para que poidas ver os resultados finais dos gránulos de plástico.
Durante a produción, podemos enviarche un "informe de 4 caixas" cada dúas semanas para actualizarche como se está a producir.As fotos e os vídeos están sempre dispoñibles previa solicitude.
Cando compras a nosa extrusora, hai pezas de reposición gratuítas para comezar.Sempre recomendamos ao noso cliente que adquira algunhas pezas de recambio para as pezas que están constantemente desgastadas (como elementos de parafuso e coitelos de peletizadora, etc.).Non obstante, se che esgotas, sempre temos repostos na nosa fábrica e enviarémoschelos por transporte aéreo para que non perturbe a túa produción.
Sempre estamos encantados de apoiar os seus programas de desenvolvemento de produtos.Con máis de 20 anos de experiencia na industria da modificación de plásticos, aprendemos moitas formulacións de plástico estándar, incluíndo PLA totalmente degradable para bolsas e botellas e película soluble en auga/quente, etc. Tamén estamos ben conectados con varios expertos experimentados en formulación. e tamén nos apoiarán con desenvolvementos de formulación.
O prazo de execución para producir unha liña de produción de extrusora completa varía dependendo do tamaño da extrusora.O prazo típico de entrega sería de 15 días a 90 días.
Póñase en contacto connosco co seu material de destino, aplicación de material, taxa de produción e calquera outro requisito, por correo electrónico, chamada telefónica, sitio web ou Whatsapp/Wechat.Responderemos á súa pregunta o antes posible.
Tanto a extrusora de parafuso simple como a extrusora dobre/dobre están deseñadas para producir gránulos de plástico.Non obstante, as extrusoras dun só parafuso e do dobre parafuso son diferentes en termos de mestura e amasado de materiais, plastificación, control de temperatura e ventilacións, etc. Por iso, seleccionar o tipo correcto de extrusora é primordial para lograr a produción coa máxima eficiencia.
| Extrusora de parafuso único | Extrusora de doble parafuso |
| Vantaxe | Vantaxe |
| 1.Para o material de reciclaxe, a alimentación é máis fácil en comparación coa extrusora de dobre parafuso | 1. Temp.control é preciso, e danos moi limitados para o rendemento da materia prima, de boa calidade |
| 2. O prezo da extrusora dun só parafuso é inferior ao da extrusora dobre parafuso | 2. Aplicación máis ampla: con función de mestura,plastificación e dispersión, pódese usar para a modificación e reforzo de plástico, etc., ademais da reciclaxe de plástico. |
| 3. Os gránulos de plástico son máis axustados e sen oco como o tenbaleirosistema para esgotar ogas residual ao máximo, | |
| 4. Pequeno consumo de enerxía: porque a revolución de saída do parafuso é moi alta (~500 rm), polo que o quecemento da fricción é altoduranteproceso de produción e aquecedor case sen necesidade de traballar.Aforra preto dun 30% por riba da enerxía en comparación coa mesma máquina de parafuso con capacidade de produción | |
| 5. Baixo custo de mantemento: Grazas a"ladrillo de xoguete” construción (segmentoconstrución), só se deben cambiar as pezas danadas durantefuturocomo unha forma de aforrar custos. | |
| 6. Rentable | |
| Desvantaxe | Desvantaxe |
| 1. Sen función de mestura eplastificante, só granulación de fusión | 1.O prezo é un pouco maior que a extrusora dun só parafuso |
| 2. Temp.o control non é bo e pode danar facilmente o rendemento da materia prima | 2.A alimentación é lixeiramente difícil en comparación coa extrusora dun só parafuso para material de reciclaxe lixeiro e fino, pero pódese facer mediante alimentación forzada ou utilizando un alimentador de parafuso único. |
| 3. O escape de gas non é bo, polo que os gránulos poden estar ocos | |
| 4. Alto custo de mantemento e consumo de enerxía |
A extrusora de dúas/dobres etapas en termos sinxelos é dúas extrusoras conectadas entre si, onde se poden usar tanto extrusoras de parafuso simple como extrusoras de parafuso dobre/double na combinación.Dependendo da formulación do material, a combinación varía (é dicir, simple + dobre, dobre + sinxelo, sinxelo + sinxelo).Está deseñado principalmente para plásticos que son sensibles á calor ou á presión ou ambos.Tamén se usa para reciclar plásticos.Para obter máis información, visite o noso centro de descargas.
Sexamos francos aquí.Estás aquí buscando alta calidade e bo prezo.Xa que somos un fabricante chinés experimentado, estás no lugar correcto.Fornecerémosche maquinaria estándar alemá con prezo "chinés"!Póñase en contacto connosco para máis detalles e presupostos.
As extrusoras de parafuso dobre teñen dous fusos co-rotativos, onde se aliñan seccións de elementos de parafuso.Os elementos de parafuso desempeñan un papel fundamental xa que son os que procesan os materiais.Existen varias categorías de elementos de parafuso dispoñibles e todos teñen diferentes funcións, como transmisión, cizalla, amasado, etc. Cada categoría tamén ten moitos tipos xa que difieren en ángulos, dirección cara adiante/retroceso, etc. Unha combinación adecuada de elementos parafusos. é vital para obter gránulos de plástico de boa calidade.
Para os plásticos máis comúns, temos a experiencia suficiente para saber cal é a combinación axeitada e proporcionarémosche o arranxo de balde cando fagas o pedido.Para outros materiais específicos, sempre realizamos probas de produción para obter a mellor combinación e tamén che proporcionaremos de balde.
Todos os produtos están totalmente e ben envoltos con follas de plástico industrial grosas e impermeables.A continuación, os produtos envoltos son embalados coidadosamente dentro de caixas de madeira certificadas e trasládanse ao recipiente de carga.Dependendo do teu destino, o transporte marítimo pode tardar entre 2 semanas e 1,5 meses en chegar á túa fábrica.Mentres tanto, prepararemos todos os documentos e enviámoschelos para o despacho de aduana.
Todas as nosas máquinas veñen cunha garantía gratuíta dun ano.Unha vez que as extrusoras dobres parafusos cheguen á súa fábrica e se realice a instalación básica segundo o noso libro de instrucións, o noso enxeñeiro experimentado acudirá á súa fábrica para a instalación final, as probas de produción e a formación.Ata que a liña de produción estea totalmente en liña e o persoal do teu taller estea totalmente adestrado para operar as propias extrusoras, o noso enxeñeiro permanecerá no lugar para a túa tranquilidade.Cando a súa liña de produción funcione correctamente, comprobaremos con vostede cada dous meses as condicións da máquina.Se tes algunha dúbida ou solicitude, podes poñerte en contacto connosco por correo electrónico, chamada telefónica ou aplicacións (Wechat, Whatsapp, etc.).
En primeiro lugar, é necesario o método de peletización baixo/en auga para materiais que son demasiado brandos para ser cortados por outros métodos.Cando a formulación do material é demasiado branda, usando outros métodos de peletización, como o fío de auga, a cara quente de refrixeración por aire ou a cara quente de anel de auga, os gránulos uniranse constantemente aos coitelos de corte, que a forma e o tamaño dos gránulos. será inconsistente e a taxa de produción será moi baixa.En segundo lugar, a forma dos gránulos peletizados baixo/na auga sempre ten unha fermosa forma redonda debido ao fluxo de auga, en comparación coas formas rectangulares doutros métodos de peletización.En terceiro lugar, a liña de produción de extrusoras de dobre parafuso de peletización baixo/na auga está altamente automatizada en comparación con outros métodos, onde o custo laboral para operar a liña de produción é moito menor.