ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को दो स्क्रू की सापेक्ष स्थिति के अनुसार एक आकर्षक प्रकार और एक गैर-आकर्षक प्रकार में विभाजित किया गया है।मेशिंग की डिग्री के अनुसार मेश प्रकार को आंशिक मेश प्रकार और पूर्ण मेश प्रकार में विभाजित किया जाता है।ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: स्क्रू घूर्णन दिशा के अनुसार एक ही दिशा में घूमने वाला स्क्रू और रिवर्स घूमने वाला स्क्रू।

नीचे, ज़ियाओबियन आपको ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तकनीकी समस्याओं के बारे में एक संक्षिप्त परिचय देगा।

1. पेंच की गति बढ़ाएं, जो बुलबुले बनने, बढ़ने और टूटने के लिए अनुकूल है, जो पेंच खांचे में सामग्री की भरने की लंबाई को कम करने, सामग्री द्रव्यमान स्थानांतरण सतह के नवीकरण प्रभाव को बढ़ाने और विचलन क्षमता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है। ;हालाँकि, अत्यधिक उच्च गति सामग्री को डिवोलेटलाइज़ेशन अनुभाग में निवास का समय काफी कम कर देती है, और डिवोलेटलाइज़ेशन दक्षता कम हो जाती है।

2. मुख्य स्क्रू गति, फ़ीड मात्रा और बैरल सेट तापमान ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डिवोलैटिलाइज़ेशन प्रक्रिया के मुख्य प्रभावशाली कारक हैं।ये कारक सामग्री के तापमान, खांचे की परिपूर्णता, निवास समय और प्रभावी पूर्ण लंबाई को प्रभावित कर सकते हैं, इस प्रकार कई तरीकों से विचलन को प्रभावित कर सकते हैं।एक विशिष्ट प्रक्रिया के लिए, एक इष्टतम कार्य बिंदु होता है, और स्थिर संचालन के मामले में, उच्चतम विचलन दक्षता प्राप्त की जा सकती है।

3, फ़ीड की उचित कमी निकास अनुभाग की भरने की दर को कम कर सकती है, ताकि डिवोलेटलाइज़ेशन दक्षता में सुधार हो;लेकिन बहुत कम फ़ीड मात्रा न केवल बाहर निकालना और उतार-चढ़ाव की मात्रा को कम करती है, बल्कि इसलिए भी क्योंकि भरने की दर बहुत कम है, पिघलने के लिए पर्याप्त नहीं है। पूल फोमिंग और डीवोलेटलाइज़ेशन की दक्षता को कम कर देता है, इसलिए फ़ीड की मात्रा मध्यम होनी चाहिए।

4. डिवोलेटलाइज़ेशन अनुभाग में सामग्री के निवास समय को बढ़ाने और डिवोलेटिलाइज़ेशन अनुभाग की लंबाई बढ़ाने से डिवोलेटलाइज़ेशन दक्षता में सुधार हो सकता है।इस कारण से, निकास अनुभाग की लंबाई बढ़ाने और स्क्रू संरचना डिजाइन में मल्टी-स्टेज निकास को अपनाने पर विचार किया जाता है।