Az ikercsigás extruder a két csavar egymáshoz viszonyított helyzete szerint van felosztva egy csatlakozó típusra és egy nem kapcsolódó típusra.A hálótípus a hálózás mértéke szerint részleges hálótípusra és teljes hálótípusra oszlik.Az ikercsigás extruder két típusra oszlik: azonos irányú forgócsavarra és a csavar forgási irányának megfelelően fordított forgási csavarra.
Az alábbiakban a Xiaobian röviden bemutatja a kétcsigás extruderek műszaki problémáit.
1. Növelje a csavar sebességét, ami elősegíti a buborékok kialakulását, növekedését és felszakadását, ami előnyös az anyag töltési hosszának csökkentésében a csavarhoronyban, fokozza az anyag tömegátadó felületének megújító hatását és javítja az illékonyodási hatékonyságot ;azonban a túlzottan nagy sebesség miatt az anyag A tartózkodási idő a lepárló szakaszban drasztikusan lecsökken, és az elpárologtatási hatásfok inkább.
2. Az ikercsigás extruderben a fő csiga sebessége, a betáplálás mennyisége és a hordó beállított hőmérséklete a fő befolyásoló tényező a párologtatási folyamatban.Ezek a tényezők befolyásolhatják az anyag hőmérsékletét, a horony telítettségét, a tartózkodási időt és az effektív teljes hosszt, így sokféleképpen befolyásolják az illékonyságot.Egy adott folyamathoz van egy optimális munkapont, és stabil működés esetén érhető el a legmagasabb devolatilizációs hatásfok.
3, a takarmány megfelelő csökkentése csökkentheti a kipufogórész feltöltési sebességét, így javul az elpárologtatás hatékonysága;de a túl alacsony betáplálási mennyiség nem csak az extrudálás és ingadozások mértékét csökkenti, hanem azért is, mert a töltési sebesség túl kicsi, nem elég ahhoz, hogy olvadást képezzen A medence csökkenti a habzás és az illékonyság hatásfokát, ezért a betáplálás mennyiségének mérsékeltnek kell lennie.
4. Az elpárologtató szakaszban az anyag tartózkodási idejének növelése és az illékonysági szakasz hosszának növelése javíthatja a lepárlási hatékonyságot.Emiatt fontolóra vették a kipufogó szakasz hosszának növelését és a többlépcsős kipufogórendszer bevezetését a csavarszerkezet kialakításában.
Feladás időpontja: 2019. május 16