Tvískrúfa extruder er skipt í grípandi gerð og óvirka gerð í samræmi við innbyrðis stöðu skrúfanna tveggja.Möskvagerðinni er skipt í hluta möskvagerð og fulla möskvagerð eftir möskvastigi.Tvískrúfa extruder er skipt í tvær gerðir: sömu stefnu snúningsskrúfu og öfuga snúningsskrúfu í samræmi við snúningsstefnu skrúfunnar.

Hér að neðan mun Xiaobian gefa þér stutta kynningu um tæknileg vandamál tvískrúfa extruders.

1. Auka skrúfuhraðann, sem stuðlar að bólumyndun, vexti og rof, sem er gagnlegt til að draga úr fyllingarlengd efnisins í skrúfunni, auka endurnýjunaráhrif efnismassaflutningsyfirborðsins og bæta raflosunarvirkni. ;hins vegar, of mikill hraði gerir efnið. Dvalartíminn í devolatilization hlutanum er verulega styttur, og devolatilization skilvirkni er frekar minnkað.

2. Aðalskrúfuhraði, fóðurmagn og tunnustillt hitastig eru helstu áhrifaþættir losunarferlisins í tvískrúfa extruder.Þessir þættir geta haft áhrif á hitastig efnisins, fyllingu grópanna, dvalartímann og virka fulla lengd og haft þannig áhrif á losunina á margan hátt.Fyrir tiltekið ferli er ákjósanlegur vinnustaður, og ef um er að ræða stöðugan rekstur er hægt að fá mesta losunarafköst.

3, viðeigandi lækkun á fóðri getur dregið úr fyllingarhraða útblásturshluta, þannig að skilvirkni devolatilization sé bætt;en of lágt fóðurrúmmál dregur ekki aðeins úr magni útpressunar og sveiflna, heldur einnig vegna þess að fyllingarhraði er of lágt, ekki nóg til að mynda bráðnun. Laugin dregur úr skilvirkni froðumyndunar og loftlosunar, þannig að magn fóðurs verður að vera í meðallagi.

4. Að auka dvalartíma efnisins í devolatilization hlutanum og auka lengd devolatilization hluta getur bætt devolatilization skilvirkni.Af þessum sökum er talið að auka lengd útblásturshluta og samþykkja fjölþrepa útblástur í skrúfubyggingarhönnun.