L'estrusore bivite è suddiviso in tipo ad innesto e tipo senza innesto a seconda delle posizioni relative delle due viti.Il tipo di mesh è suddiviso in tipo a mesh parziale e tipo a mesh completa a seconda del grado di mesh.L'estrusore bivite è diviso in due tipi: la vite rotante nella stessa direzione e la vite rotante inversa secondo la direzione di rotazione della vite.

Di seguito, Xiaobian ti fornirà una breve introduzione sui problemi tecnici degli estrusori bivite.

1. Aumentare la velocità della vite, che favorisce la formazione, la crescita e la rottura di bolle, il che è utile per ridurre la lunghezza di riempimento del materiale nella scanalatura della vite, migliorare l'effetto di rinnovamento della superficie di trasferimento di massa del materiale e migliorare l'efficienza della devolatilizzazione ;tuttavia, la velocità eccessivamente elevata riduce drasticamente il tempo di permanenza del materiale nella sezione di devolatilizzazione, e l'efficienza di devolatilizzazione risulta piuttosto diminuita.

2. La velocità della vite principale, la quantità di alimentazione e la temperatura impostata del cilindro sono i principali fattori che influenzano il processo di devolatilizzazione nell'estrusore bivite.Questi fattori possono influenzare la temperatura del materiale, la pienezza della scanalatura, il tempo di permanenza e la lunghezza effettiva, influenzando così la devolatilizzazione in molti modi.Per un processo specifico esiste un punto di lavoro ottimale e, in caso di funzionamento stabile, è possibile ottenere la massima efficienza di devolatilizzazione.

3, un'adeguata riduzione dell'alimentazione può ridurre il tasso di riempimento della sezione di scarico, in modo da migliorare l'efficienza della devolatilizzazione;ma un volume di alimentazione troppo basso non solo riduce la quantità di estrusione e fluttuazioni, ma anche perché la velocità di riempimento è troppo bassa, non sufficiente per formare una fusione. La piscina riduce l'efficienza della formazione di schiuma e della devolatilizzazione, quindi la quantità di alimentazione deve essere moderata.

4. Aumentando il tempo di permanenza del materiale nella sezione di devolatilizzazione e aumentando la lunghezza della sezione di devolatilizzazione è possibile migliorare l'efficienza di devolatilizzazione.Per questo motivo, si ritiene di aumentare la lunghezza della sezione di scarico e di adottare uno scarico multistadio nella progettazione della struttura a vite.