ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೆಶ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಜಾಲರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೆಶಿಂಗ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಜಾಲರಿ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನ ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ ರಿವರ್ಸ್ ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ.
ಕೆಳಗೆ, Xiaobian ನಿಮಗೆ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದು ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆ, ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಛಿದ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವಸ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನವೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿವೊಲಟೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಡಿವೊಲಟೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿವೊಲಟೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಮುಖ್ಯ ತಿರುಪು ವೇಗ, ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಡಿವೊಲಟೈಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಅಂಶಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆ, ತೋಡು ಪೂರ್ಣತೆ, ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಹೀಗೆ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಡಿವೋಲಟೈಸೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯ ಬಿಂದುವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಧಿಕ ಡಿವೋಲಟೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
3, ಫೀಡ್ನ ಸೂಕ್ತ ಕಡಿತವು ನಿಷ್ಕಾಸ ವಿಭಾಗದ ಭರ್ತಿ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡಿವೊಲಟೈಲೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ಪರಿಮಾಣವು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪೂಲ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿವೋಲೇಟೈಸೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು.
4. ಡಿವೊಲಟೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡಿವೊಲಾಟಿಲೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಡಿವೊಲಟೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಹು-ಹಂತದ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-16-2019