ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏକ ଅଣ-ଜଡିତ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ |ଜାଲ୍ ପ୍ରକାରକୁ ଆଂଶିକ ଜାଲ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମେସିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଲ୍ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ସମାନ ଦିଗ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଅନୁଯାୟୀ ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ |

ନିମ୍ନରେ, ଜିଆଓବିଆନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ ଦେବ |

1. ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡ୍ ବ, ାନ୍ତୁ, ଯାହା ବବୁଲ୍ ଗଠନ, ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରୀଭରେ ପଦାର୍ଥର ଭରିବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠର ନବୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ଡିଭୋଲାଟିଲାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ | ;ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଗତି ବସ୍ତୁକୁ ତିଆରି କରେ |

2. ମୁଖ୍ୟ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡ୍, ଫିଡ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ସେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ରେ ଡିଭୋଲାଟିଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକ |ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା, ଗ୍ରୀଭ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣତା, ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅନେକ ଉପାୟରେ ଡିଭୋଲାଟିଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଏକ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି, ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଡିଭୋଲାଟିଲାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

,, ଫିଡର ଉପଯୁକ୍ତ ହ୍ରାସ ନିଷ୍କାସନ ବିଭାଗର ଭରିବା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ dev ାରା ଡିଭୋଲାଟିଲାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ;କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଫିଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ କେବଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ ର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଭରିବା ହାର ବହୁତ କମ୍, ତରଳିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ ପୁଲ୍ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଡିଭୋଲାଟିଲାଇଜେସନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଫିଡ୍ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. devolatilization ବିଭାଗରେ ସାମଗ୍ରୀର ବାସ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ devolatilization ବିଭାଗର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା devolatilization ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରିବ |ଏହି କାରଣରୁ, ନିଷ୍କାସନ ବିଭାଗର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବ increase ାଇବାକୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ରେ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |