Zawsze zapraszamy Cię do odwiedzenia naszej fabryki, a jeśli możesz przesłać nam swój surowiec, przeprowadzimy z Tobą bezpłatne próby na żywo, abyś mógł zobaczyć końcowe wyniki granulatów tworzyw sztucznych.
Podczas produkcji możemy co dwa tygodnie przesyłać Ci „raport składający się z 4 pudełek”, aby poinformować Cię o przebiegu produkcji.Zdjęcia i filmy są zawsze dostępne na życzenie.
Kupując naszą wytłaczarkę, na początek otrzymasz bezpłatne części zamienne.Zawsze zalecamy naszym klientom zakup części zamiennych do części ulegających ciągłemu zużyciu (takich jak elementy ślimakowe i noże granulatora itp.).Jeśli jednak zabraknie Ci zapasów, zawsze mamy je w naszej fabryce i wyślemy je do Ciebie frachtem lotniczym, aby nie zakłócało to Twojej produkcji.
Zawsze chętnie wspieramy programy rozwoju produktów.Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży modyfikacji tworzyw sztucznych poznaliśmy wiele standardowych receptur tworzyw sztucznych, w tym w pełni degradowalny PLA do toreb i butelek oraz folię rozpuszczalną w wodzie/na gorąco itp. Jesteśmy również dobrze powiązani z kilkoma doświadczonymi starszymi ekspertami ds. receptur będą nas również wspierać w opracowywaniu receptur.
Czas realizacji pełnej linii produkcyjnej wytłaczarki różni się w zależności od wielkości wytłaczarki.Typowy czas realizacji będzie wynosić od 15 dni do 90 dni.
Skontaktuj się z nami w sprawie materiału docelowego, zastosowania materiału, tempa produkcji i wszelkich innych wymagań za pośrednictwem poczty elektronicznej, rozmowy telefonicznej, strony internetowej lub Whatsapp/Wechat.Odpowiemy na Twoje zapytanie JAK NAJSZYBCIEJ.
Zarówno wytłaczarki jednoślimakowe, jak i dwuślimakowe są przeznaczone do produkcji granulatów tworzyw sztucznych.Jednakże wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe różnią się pod względem mieszania i ugniatania materiału, uplastyczniania, kontroli temperatury i wentylacji itp. Dlatego też wybór odpowiedniego typu wytłaczarki ma ogromne znaczenie dla osiągnięcia maksymalnej wydajności produkcji.
Wytłaczarka jednoślimakowa | Wytłaczarka dwuślimakowa |
Korzyść | Korzyść |
1.W przypadku materiału pochodzącego z recyklingu podawanie jest łatwiejsze w porównaniu do wytłaczarki dwuślimakowej | 1. Temp.kontrola jest precyzyjna i bardzo ograniczone uszkodzenie wydajności surowca, dobrej jakości |
2. Cena wytłaczarki jednoślimakowej jest niższa niż wytłaczarki dwuślimakowej | 2. Szersze zastosowanie: z funkcją mieszania,uplastycznianie i dyspersjamoże być stosowany do modyfikacji i wzmacniania tworzyw sztucznych itp. Oprócz recyklingu tworzyw sztucznych. |
3. Granulki z tworzywa sztucznego są bardziej szczelne i nie są pustepróżniasystem wyczerpaniamaksymalnie wykorzystać gaz odpadowy, | |
4. Małe zużycie energii: ponieważ obrót wyjściowy ślimaka jest bardzo wysoki (~500 mb), a co za tym idzie, nagrzewanie się tarcia jest wysokiepodczasproces produkcyjny, a grzejnik prawie nie wymaga pracy.Oszczędza około 30% energii w porównaniu z maszyną jednoślimakową o tej samej wydajności produkcyjnej | |
5. Niskie koszty utrzymania: Dzięki„zabawka, cegła” konstrukcja (członbudowy), w trakcie wymiany należy jedynie uszkodzone częściprzyszłyjako sposób na zaoszczędzenie kosztów. | |
6. Opłacalne | |
Niekorzyść | Niekorzyść |
1. Brak funkcji mieszania iplastyfikujący, tylko topiący się granulat | 1. Cena jest nieco wyższa niż w przypadku wytłaczarki jednoślimakowej |
2. Temp.kontrola nie jest dobra i może łatwo uszkodzić wydajność surowca | 2. Podawanie jest nieco trudniejsze w porównaniu do wytłaczarki jednoślimakowej do lekkich i cienkich materiałów recyklingowych, ale można to nadrobić poprzez podawanie wymuszone lub użycie podajnika jednoślimakowego. |
3. Wydech gazu nie jest dobry, więc granulki mogą być puste | |
4. Wysokie koszty utrzymania i zużycie energii |
Wytłaczarka dwu/dwustopniowa, w uproszczeniu, to dwie połączone ze sobą wytłaczarki, przy czym w kombinacji można stosować zarówno wytłaczarki jednoślimakowe, jak i dwuślimakowe.W zależności od składu materiału, kombinacja jest różna (tj. pojedynczy + podwójny, podwójny + pojedynczy, pojedynczy + pojedynczy).Jest przeznaczony głównie do tworzyw sztucznych wrażliwych na ciepło lub nacisk, lub jedno i drugie.Wykorzystywany jest także do recyklingu tworzyw sztucznych.Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź nasze centrum pobierania.
Bądźmy tu szczerzy.Szukasz tutaj zarówno wysokiej jakości, jak i dobrej ceny.Ponieważ jesteśmy doświadczonym chińskim producentem, jesteś we właściwym miejscu.Dostarczymy Ci niemieckie standardowe maszyny w „chińskiej” cenie!Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów i ofert.
Wytłaczarki dwuślimakowe posiadają dwa współbieżne wrzeciona, na których ułożone są sekcje elementów ślimakowych.Elementy śrubowe odgrywają główną rolę, ponieważ to one przetwarzają materiały.Dostępnych jest kilka kategorii elementów śrubowych i wszystkie mają różne funkcje, takie jak przenoszenie, ścinanie, ugniatanie itp. Każda kategoria ma również wiele typów, ponieważ różnią się kątami, kierunkiem do przodu/do tyłu itp. Odpowiednia kombinacja elementów śrubowych jest niezbędny do uzyskania dobrej jakości granulatów tworzyw sztucznych.
W przypadku większości popularnych tworzyw sztucznych mamy wystarczająco dużo doświadczenia, aby wiedzieć, jaka kombinacja jest odpowiednia, a my zapewnimy Ci aranżację bezpłatnie przy składaniu zamówienia.W przypadku innych konkretnych materiałów zawsze przeprowadzamy próby produkcyjne, aby uzyskać najlepszą kombinację i zapewniamy je również bezpłatnie.
Wszystkie produkty są całkowicie i szczelnie owinięte grubą, wodoodporną, przemysłową folią z tworzywa sztucznego.Owinięte produkty są następnie starannie pakowane do certyfikowanych drewnianych skrzyń i przenoszone do kontenera towarowego.W zależności od miejsca docelowego dotarcie frachtu morskiego do fabryki może zająć od 2 tygodni do 1,5 miesiąca.W międzyczasie przygotujemy wszystkie dokumenty i prześlemy je do Ciebie w celu odprawy celnej.
Wszystkie nasze maszyny objęte są bezpłatną roczną gwarancją.Gdy wytłaczarki dwuślimakowe dotrą do Twojej fabryki i podstawowa instalacja zostanie przeprowadzona zgodnie z naszą instrukcją, nasz doświadczony inżynier przyjedzie do Twojej fabryki w celu końcowej instalacji, prób produkcyjnych i szkolenia.Dopóki linia produkcyjna nie będzie w pełni online, a personel Twojego warsztatu nie zostanie w pełni przeszkolony w zakresie obsługi wytłaczarek, nasz inżynier pozostanie na miejscu, aby zapewnić Ci spokój ducha.Gdy Twoja linia produkcyjna będzie działać sprawnie, co dwa miesiące będziemy sprawdzać z Tobą stan maszyny.Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości lub prośby, możesz skontaktować się z nami za pośrednictwem poczty elektronicznej, rozmowy telefonicznej lub aplikacji (Wechat, Whatsapp itp.).
Po pierwsze, metoda granulowania pod wodą jest konieczna w przypadku materiałów, które są zbyt miękkie, aby można je było ciąć innymi metodami.Gdy skład materiału jest po prostu zbyt miękki, w przypadku stosowania innych metod granulowania, takich jak pasmo wodne, chłodzenie powietrzem z gorącą powierzchnią lub pierścień wodny z gorącą powierzchnią, granulki będą po prostu stale przylegać do noży tnących, co wpływa na kształt i rozmiar granulek. będzie niespójny, a tempo produkcji będzie bardzo niskie.Po drugie, kształt granulek granulowanych pod/w wodzie ma zawsze piękny okrągły kształt ze względu na przepływ wody, w porównaniu do kształtów prostokątnych z innych metod granulowania.Po trzecie, linia produkcyjna wytłaczarki dwuślimakowej do granulacji pod/w wodzie jest wysoce zautomatyzowana w porównaniu do innych metod, gdzie koszty pracy związanej z obsługą linii produkcyjnej są znacznie niższe.