Maszyna do wytłaczania polimerów na gorąco z pierścieniem wodnym 45#Materiał z kutej stali
Konstrukcja śruby: | Wytłaczarka dwuślimakowa | Aplikacja: | LDPE, LLDPE, HDPE, PP PE itp |
---|---|---|---|
Średnica lufy: | 63 mm | Średnica śruby: | 62,4 mm |
Silnik: | 75kw | Pojemność: | 200 kg/godz |
L/D: | 48:1 | Materiał beczki: | 45#kuta stal |
LLDPE LDPE PE PP Maszyna do wytłaczania polimerów z pierścieniem wodnym na gorąco Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych
Zastosowanie granulatora z pierścieniem wodnym:
1. PE, Eva itp. + Caco3, talk, Tio92, modyfikacja wypełnienia i sadza itp.
2. LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, rura napędowa, materiał izolacyjny, materiał sieciujący, materiał do powlekania kabli, materiał rur termokurczliwych itp.
3. Mieszanki rurowe PPR, materiał rurowy sieciujący PE, TPR, elastomer termoplastyczny TPU, EVA i klej topliwy itp.
4. Przedmieszka PE, ABS, PS, EVA itp.
5. Przedmieszka opóźniająca palenie ABS, EVA itp.
6. Wypełniacze PE, PP, PS i biodegradowalne przedmieszki itp.
Szybkie Szczegóły
Moc: 75 kW
Materiał śruby: W6Mo5Cr4V2
Materiał lufy:45#kuta stal z odpornym na ścieranie stopem 101 (Ni-Fe-Cr-W) wewnątrz tej gładkiej
i odporny na ścieranie.Twardość wynosi HRC60-64.
L/D:44:1
Wydajność: 500-600 kg/h w zależności od materiału, formuły i technologii procesu itp.
Obroty: 0-500 obr./min;
Stopień redukcji: i = 3:1
Przekładnia przekładniowa: Równoległa struktura trójosiowa jest połączeniem redukcji i matrycy.Przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stopu.Został poddany obróbce cieplnej cementowania, stopień precyzji może osiągnąć 6. miejsce.Gwarantuje powierzchni zęba dużą prędkość, przeciążenie,niski dźwiękIWysoki moment obrotowy.
Łożysko napędowe: Marka osi:NSK.
Smarowanie: Łożyska przekładni w skrzyni biegów będą zanurzone w oleju.Sprzęgło zębate i łożyska przekładni są smarowane hydraulicznie.
Chłodzenie: Chłodzenie smarowane wykorzystuje chłodnicę płaszczowo-rurową i metodę chłodzenia wodą obiegową.
Średnica:¢62,4 mm
L/D:44:1
Kierunek rotacji: Współbieżny
Śruba i elementy: W6Mo5Cr4V2(6542#) stal narzędziowa szybkotnąca, która została poddana procesowi hartowania próżniowego z zachowaniem twardości powierzchniHRC58-62.Formowanie na dedykowanej szlifierce.Czystość jest znacznie lepsza niż w przypadku produktów pochodzących z tradycyjnego procesu.
Oś rdzenia:Wysokiej jakości stal stopowa40CrNiMoktóre charakteryzują się dużą wytrzymałością i trwałością.Został poddany procesowi hartowania i odpuszczania.
Zdjęcie maszyny do granulowania tworzyw sztucznych LLDPE, LDPE, HDPE, TPR
Główne dane techniczne różnych modeli maszyny do granulowania wytłaczarki dwuślimakowej
Typ modelu | Seria | Średnica lufy (mm) | Średnica śruby (mm) | Śruba L/D | prędkość ślimaka n(r/min) | Moc silnika głównego (Kw) | Moment dokręcenia śruby T(Nm) | Moment obrotowy (T/A3) | Typowa wydajność produkcyjna (kg/h) |
SJSL-36 | A/B/C/D | 36 | 35,6 | 32-48 | 400/600 | 15.11.18.5.22 | 125-225 | 4,6-8,3 | 30-120 |
SJSL-51 | A/B/C/D | 51 | 50,5 | 32-52 | 500/600 | 45/55/75/90 | 405-680 | 5,1-8,5 | 120-400 |
SJSL-65 | A/B/C/D | 63 | 62,4 | 32-64 | 500/600 | 75/90/110/132 | 680-1200 | 4,8-8,5 | 180-750 |
SJSL-75 | A/B/C/D | 72 | 71 | 32-64 | 500/600 | 110/132/160/250 | 995-1890 | 4,6-8,7 | 300-1200 |
SJSL-95 | A/B/C/D | 94 | 93 | 32-64 | 500/600 | 250/315/450/550 | 2260-4510 | 4,7-8,7 | 700-2500 |
SJSL-135 | A/B/C/D | 135 | 133 | 32-48 | 400/500 | 550/750/900/1200 | 6200-10800 | 4,4-7,7 | 1550-6500 |
Informacje o firmie
Nanjing Yongjie Qixin Machinery Equipment Co., Ltd Założona w 2001 roku, zajmuje powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych na własnym terenie, z miesięczną produkcją 20 zestawów maszyn.Nasza fabryka posiada certyfikat CE, ISO9001:2008. Firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji „wysokiej jakości, dokładnych i wysoce wyrafinowanych produktów seryjnych, równoległych współbieżnych wytłaczarek dwuślimakowych „cordwood”, wytłaczarek jednoślimakowych, wytłaczarek dwustopniowych i automatyczne maszyny do granulowania tworzyw sztucznych.Dostarczyliśmy klientom produkty najwyższej klasy z „silnym momentem obrotowym, wysoką produkcją, oszczędzaniem energii i produktami chroniącymi środowisko.Specjalnie zaprojektowana konstrukcja śrubowa z powodzeniem umożliwia „jednoetapowe kształtowanie” wielu rodzajów produktów i jest szeroko stosowana w aluminiowych płytach kompozytowych, płytach do spieniania XPS, płytach WP, PP, arkuszach PE itp.