Двухэтапный способ горячей резки кольца воды машины маточной смеси наполнителя сажи
Конструкция винта: | Двухступенчатый одношнековый двухступенчатый | Приложение: | Маточная смесь наполнителя технического углерода |
---|---|---|---|
Гарантия: | Один год | Л/Д: | 48:1/9:1 |
Диаметр винта: | 71 мм/180 мм | Мотор: | 132/55кВт |
Емкость: | 500-700 кг/ч | Способ резки: | Горячая резка водяного кольца |
ZL75-180 Двухступенчатая линия по производству маточных смесей для наполнителя сажи и пластиковых гранул
Двухступенчатый экструдер
Серия ZL, это двухступенчатый экструдер для компаундирования, состоящий из двух частей.В основном существует три типа двухступенчатых комбинаций экструдеров:
1.Одношнековый главный экструдер-одношнековый автомат
2.Одношнековый главный гранулятор-двухшнековый автомат
3.Двухшнековый главный гранулятор-одношнековый автомат
Первые два типа широко используются для гранулирования вторичного пластика.
И третий тип для термочувствительных материалов, таких как ПВХ, ПОМ, сшитый полиэтилен и т. д.
Двухшнековый экструдер (SJSL-) на первом этапе обеспечивает хорошее измельчение и компаундирование материала, а затем экструзию и гранулирование с помощью одношнекового экструдера YD (второй этап).Новый, научный и передовой дизайн и конструкция позволяют избежать разложения материала, вызванного перегревом материала.
Применение двухшнекового экструдера
Мастер-концентрат технического углерода
Кабель ПВХ, прозрачные бутылки из ПВХ и трубки для переливания крови.
PE материал кабеля с поперечной сшивкой из гидрида кремния, материал кабеля с поперечной связью из пероксида
Древесно-пластмассовый материал
Термочувствительный полимерид.
Подробности
Мощность: 132 кВт для двухшнекового экструдера, 55 кВт для одношнекового экструдера.
Диаметр шнека: 71 мм для двухшнекового экструдера, 180 мм для одношнекового автомата.
Л/Д:48:1 и 9:1
Производительность: 500-700 кг/ч в зависимости от материала, формулы, технологии процесса и т. д.
Способ резки: водяное кольцо
Гарантия: один год
Время выполнения: 45 дней после депозита
технические требования:
Динамические данные:Стандарт источника питания низкого напряжения (DIN/IEC38): 380v-5+10%, 50Гц-/+2% фаза/N/PE50Гц.
Стандарт управляющего напряжения (трансформированный): 220 В переменного тока (контактор, счетчик, электромагнитный клапан).
Температура: 10-40℃. Влажность: макс. 80%, без конденсации.
Общая мощность:~300 КВт.
Требования к воде:Оборотная вода: Охлаждающая оборотная вода в бочке должна представлять собой неиногенную мягкую воду (дистиллированную воду).
Источники воды: 1. Создание бассейна (4-6 м²) за пределами мастерской с использованием водяного насоса для оборотной воды.
2. Использование водопроводной воды напрямую, но это расточительно.
Масса:Экструдер: ~ 8T
Вспомогательная система:~2Т
Деловая оговорка
Время выполнения: 45 дней после депозита
Доступны инженеры для установки, ввода в эксплуатацию за рубежом и т. д.
Условия оплаты: 30% депозит через TT, 70% остаток перед отправкой после тестирования и проверки машины у производителя продавца, оплата аккредитивом является предметом переговоров.
Фотография машины для производства маточной смеси для наполнителя техническим углеродом ZL75-180.
Основные технические данные различных моделей двухшнековых экструдеров-грануляторов.
Тип модели | Диаметр винта (мм) | Винт L/D | скорость винта n(об/мин) | Мощность главного двигателя (кВт) | Типичная производственная мощность (кг/ч) | |
ЗЛ51-100 | SJSL51 | 50,5 | 20-48 | 500-600 | 37/45 | 150-300 |
100 ярдов | 100 | 7-15 | 65-85 | 37 | ||
ЗЛ60-120 | СДЖСЛ60 | 59,5 | 20-44 | 400 | 37/45 | 200-350 |
120 ярдов | 120 | 7-15 | 65-90 | 37 | ||
ЗЛ65-150 | SJSL65 | 62,4 | 20-48 | 400-600 | 55/75 | 250-450 |
150 ярдов | 150 | 7-15 | 65-85 | 37/45 | ||
ЗЛ75-180 | SJSL75 | 71 | 20-44 | 400-600 | 75/90 | 400-650 |
180 ярдов | 180 | 7-15 | 65-90 | 45/55 | ||
ЗЛ95-200 | SJSL95 | 94 | 20-44 | 400-600 | 220/280 | 700-15000 |
200 ярдов | 200 | 7-15 | 65-85 | 75/90 |
Краткое описание компании
Компания машинного оборудования Нанкин Юнцзе Цисинь, ООООснованная в 2001 году, занимает площадь 20 000 квадратных метров на нашей собственной земле, с ежемесячной производительностью 20 комплектов машин.Наша фабрика сертифицирована по стандарту CE, ISO9001:2008. Компания концентрируется на исследованиях, разработках и производстве «высокоуровневых, точных, очень сложных серийных продуктов» с параллельным сонаправленным вращением двухшнековых экструдеров «кордвуд», одношнековых экструдеров, двухступенчатых экструдеров и автоматические машины для гранулирования пластика.Мы предоставляем клиентам первоклассную продукцию с «сильным крутящим моментом, высокой производительностью, энергосбережением и защитой окружающей среды».Специально разработанная винтовая конструкция успешно применяется для «одноэтапного формования» многих видов продукции и широко используется в производстве алюминиевых композитных плит, вспененных плит XPS, плит WP, листов ПП, ПЭ и т. д.