The extruder kembar-screw dibagi kana hiji tipe ngalakonan jeung tipe non-mimiti nurutkeun posisi relatif dua screws.Jinis bolong dibagi kana tipe bolong parsial jeung tipe bolong pinuh nurutkeun darajat meshing.The extruder kembar-screw dibagi jadi dua jenis: arah sarua puteran screw jeung sabalikna puteran screw nurutkeun arah screw puteran.

Di handap, Xiaobian bakal masihan anjeun bubuka ringkes ngeunaan masalah teknis extruders kembar-screw.

1. Ningkatkeun speed screw, nu kondusif pikeun formasi gelembung, tumuwuhna sarta beubeulahan, nu mangpaat pikeun ngurangan panjang keusikan tina bahan dina alur screw, ningkatkeun éfék pembaharuan tina permukaan mindahkeun massa bahan, sarta ngaronjatkeun efisiensi devolatilization. ;kumaha oge, laju kaleuleuwihan ngajadikeun bahan Waktu tinggal di bagian devolatilization drastis ngurangan, sarta efisiensi devolatilization rada turun.

2. Laju screw utama, jumlah feed jeung hawa set tong mangrupakeun faktor influencing utama prosés devolatilization dina extruder kembar-screw.Faktor ieu bisa mangaruhan suhu bahan, fullness alur, waktu tinggal jeung panjang pinuh éféktif, sahingga mangaruhan devolatilization ku sababaraha cara.Pikeun prosés husus, aya hiji titik kerja optimum, sarta dina kasus operasi stabil, efisiensi devolatilization pangluhurna bisa didapet.

3, réduksi luyu eupan bisa ngurangan laju keusikan tina bagian knalpot, ku kituna efisiensi devolatilization ningkat;Tapi volume feed teuing low teu ukur ngurangan jumlah Tonjolan na fluctuations, tapi ogé kusabab laju keusikan teuing low, teu cukup pikeun ngabentuk lebur kolam renang ngurangan efisiensi foaming na devolatilization, jadi jumlah feed kudu sedeng.

4. Ngaronjatkeun waktu tinggal bahan dina bagian devolatilization sarta ngaronjatkeun panjang bagian devolatilization bisa ningkatkeun efisiensi devolatilization.Ku sabab kitu, dianggap nambahan panjang bagian knalpot sarta ngadopsi knalpot multi-tahap dina rarancang struktur screw.