Vi välkomnar dig alltid att besöka vår fabrik, och om du kan skicka ditt råmaterial till oss kommer vi att utföra gratis liveprover med dig så att du kan se slutresultatet av plastgranulatet.
Under produktionen kan vi skicka en '4-box-rapport' varannan vecka för att uppdatera dig hur produktionen går.Foton och videor finns alltid tillgängliga på begäran.
När du köper vår extruder finns det gratis reservdelar för dig att börja med.Vi rekommenderar alltid vår kund att köpa några reservdelar till de delar som ständigt slits (såsom skruvelement och pelletsknivar etc).Men om du råkar ta slut har vi alltid reservdelar i vår fabrik, och vi skickar dem till dig via flygfrakt så att det inte stör din produktion.
Vi stödjer alltid dina produktutvecklingsprogram.Med mer än 20 års erfarenhet inom plastmodifieringsindustrin har vi lärt oss många standardplastformuleringar, inklusive helt nedbrytbar PLA för påsar & flaskor och vatten/varmlöslig film, etc. Vi har också goda kontakter med flera erfarna seniora formuleringsexperter och de kommer också att stödja oss med formuleringsutveckling.
Ledtiden för att producera en hel extruderproduktionslinje varierar beroende på extruderns storlek.Typisk ledtid skulle vara i intervallet från 15 dagar till 90 dagar.
Vänligen kontakta oss med ditt målmaterial, materialapplikation, produktionshastighet och andra krav, via e-post, telefonsamtal, webbsida eller Whatsapp/Wechat.Vi kommer att svara på din förfrågan ASAP.
Både enkelskruv och dubbel-/dubbelskruvextruder är designade för att producera plastgranulat.Enkelskruv- och dubbel-/dubbelskruvextruder är dock olika när det gäller materialblandning & knådning, mjukning, temperaturkontroll och ventilation, etc. Därför är det avgörande att välja rätt typ av extruder för att uppnå en produktion med maximal effektivitet.
Enkelskruvsextruder | Twin Screw Extruder |
Fördel | Fördel |
1.För återvinning av material är matningen enklare jämfört med dubbelskruvextruder | 1. Temp.kontroll är exakt, och mycket begränsad skada på prestandan av råmaterial, god kvalitet |
2. Priset på en skruvextruder är lägre än en dubbelskruvextruder | 2. Bredare applikation: med funktion av blandning,mjukning och dispergering, den kan användas för plastmodifiering och förstärkning etc förutom plaståtervinning. |
3. Plastgranulat är tätare och inte ihåligt som det har gjortVakuumsystem för att tömmaspillgas maximalt, | |
4. Liten energiförbrukning: eftersom skruvens utgående varv är mycket hög (~500rm), och därmed är uppvärmningen av friktionen högunderproduktionsprocess, och värmare behöver nästan inte arbeta.Den sparar cirka 30 % mer än energi jämfört med en skruvmaskin med samma produktionskapacitet | |
5. Låg underhållskostnad: Tack vare"leksakstegel” konstruktion (segmentetkonstruktion), endast skadade delar behöver bytas underframtidasom ett sätt att spara kostnader. | |
6. Kostnadseffektiv | |
Nackdel | Nackdel |
1. Ingen funktion att blanda ochmjukgörande, endast smältgranulering | 1.Priset är lite högre än en skruvextruder |
2. Temp.kontroll är inte bra, och det kan lätt skada prestandan för råmaterial | 2. Matning är något svårt jämfört med en skruvextruder för lätt och tunt återvinningsmaterial, men det kan göras genom tvångsmatning eller genom att använda en skruvmatare. |
3. Gasavgaserna är inte bra, så granulatet kan vara ihåligt | |
4. Hög underhållskostnad och energiförbrukning |
Två-/dubbelstegsextruder är förenklat två sammankopplade extrudrar, där både enkelskruv och dubbel-/dubbelskruvextruder kan användas i kombinationen.Beroende på materialsammansättningen varierar kombinationen (dvs enkel + dubbel, dubbel + enkel, enkel + enkel).Det är mestadels designat för plaster som är värmekänsliga eller tryckkänsliga eller båda.Det används också för återvinning av plast också.För mer information, besök vårt nedladdningscenter.
Låt oss vara ärliga här.Du söker här både hög kvalitet och bra pris.Eftersom vi är en erfaren kinesisk tillverkare är du på rätt plats.Vi kommer att förse dig med tyska standardmaskiner med "kinesiskt" pris!Kontakta oss för mer information och offerter.
Tvillingskruvextruders har två samroterande spindlar, där sektioner av skruvelement är uppradade på dem.Skruvelementen spelar en stor roll då det är de som bearbetar materialen.Det finns flera kategorier av skruvelement tillgängliga och de har alla olika funktioner, såsom transmission, klippning, knådning etc. Varje kategori har också många typer då de skiljer sig åt i vinklar, framåt/bakåt, etc. En lämplig kombination av skruvelement är avgörande för att få plastgranulat av god kvalitet.
För de flesta vanliga plaster är vi erfarna nog att veta vilken kombination som är lämplig och vi kommer att förse dig med arrangemanget gratis när du beställer.För andra specifika material utför vi alltid produktionsförsök för att få den bästa kombinationen och vi kommer att tillhandahålla det gratis till dig också.
Alla produkter är helt och tätt omslagna med tjocka, vattentäta industriplastfolier.De inslagna produkterna packas sedan försiktigt i certifierade trälådor och förs över till lastcontainern.Beroende på din destination kan sjöfrakten ta från 2 veckor till 1,5 månader att anlända till din fabrik.Under tiden kommer vi att förbereda alla dokument och skicka dem till dig för tullklarering.
Alla våra maskiner kommer med ett års gratis garanti.När dubbelskruvextruderarna når din fabrik och grundinstallationen utförs enligt vår instruktionsbok, kommer vår erfarna ingenjör till din fabrik för slutinstallation, produktionsförsök och utbildning.Tills produktionslinjen är helt online och din verkstadspersonal är fullt utbildad för att använda extruderarna själva, kommer vår ingenjör att vara kvar på plats för din sinnesfrid.När din produktionslinje fungerar smidigt kommer vi att kontrollera med dig varannan månad om maskinförhållandena.Om du har några frågor eller önskemål kan du gärna kontakta oss via e-post, telefonsamtal eller appar (Wechat, Whatsapp, etc).
För det första är pelletiseringsmetoden under/i vatten nödvändig för material som är för mjuka för att skäras med andra metoder.När materialsammansättningen är alldeles för mjuk, med hjälp av andra pelletiseringsmetoder, såsom vattensträng, luftkylning hot-face eller vattenring hot-face, kommer granulerna bara konstant att fastna på skärknivarna, som har formen och storleken på granulerna kommer att vara inkonsekvent och produktionstakten kommer att vara mycket låg.För det andra är formen på granulerna som pellets under/i vatten alltid i vacker rund form på grund av vattenflödet, jämfört med rektangelformerna från andra pelletiseringsmetoder.För det tredje är produktionslinjen för pelletisering av dubbelskruvextruder för under/i vatten mycket automatiserad jämfört med andra metoder, där arbetskostnaden för att driva produktionslinjen är mycket lägre.