Çift vidalı ekstruder, iki vidanın göreceli konumlarına göre kavramalı tip ve kavramasız tipe bölünmüştür.Mesh tipi, meshleme derecesine göre kısmi mesh tipine ve tam mesh tipine ayrılır.Çift vidalı ekstruder iki tipe ayrılır: aynı yönde dönen vida ve vidanın dönme yönüne göre ters dönen vida.

Aşağıda Xiaobian, çift vidalı ekstrüderlerin teknik sorunları hakkında size kısa bir giriş yapacak.

1. Vida oluğundaki malzemenin dolum uzunluğunu azaltmak, malzeme kütle transfer yüzeyinin yenileme etkisini arttırmak ve buharlaşma verimliliğini artırmak için faydalı olan kabarcık oluşumuna, büyümesine ve kopmasına yardımcı olan vida hızını artırın. ;ancak aşırı yüksek hız, malzemenin buharlaştırma bölümünde kalma süresinin önemli ölçüde azalmasına ve buharlaştırma verimliliğinin oldukça azalmasına neden olur.

2. Ana vida hızı, besleme miktarı ve namlu ayar sıcaklığı, çift vidalı ekstruderdeki buharlaştırma işleminin ana etkileyen faktörleridir.Bu faktörler malzeme sıcaklığını, oluğun doluluğunu, kalış süresini ve etkili tam uzunluğu etkileyebilir, böylece buharlaşmayı birçok yönden etkileyebilir.Belirli bir proses için optimum bir çalışma noktası vardır ve stabil çalışma durumunda en yüksek buharlaştırma verimliliği elde edilebilir.

Şekil 3'te, besleme miktarının uygun şekilde azaltılması, egzoz bölümünün dolum oranını azaltabilir, böylece gaz giderme verimliliği arttırılır;ancak besleme hacminin çok düşük olması yalnızca ekstrüzyon ve dalgalanmaların miktarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda dolum oranının çok düşük olması nedeniyle bir erime oluşturmak için yeterli değildir. Havuz köpürme ve buharlaşma verimliliğini azaltır, bu nedenle besleme miktarının orta düzeyde olması gerekir.

4. Malzemenin buharlaştırma bölümünde kalma süresinin arttırılması ve buharlaştırma bölümünün uzunluğunun arttırılması, buharlaştırma verimliliğini arttırabilir.Bu nedenle egzoz bölümünün uzunluğunun arttırılması ve vidalı yapı tasarımında çok kademeli egzozun benimsenmesi düşünülmektedir.